隨著科技的發(fā)展和工業(yè)生產(chǎn)要求的提高，人們對(duì)鑄件質(zhì)量的要求日益嚴(yán)格，一些鑄件不僅要求有合格的化學(xué)成分、金相組織、力學(xué)性能、而且要求具備優(yōu)越的內(nèi)在質(zhì)量和外在質(zhì)量。然而采用傳統(tǒng)的鑄造工藝和技術(shù)往往不能滿足這些要求，其主要原因在于合金中大量的非金屬夾雜物導(dǎo)致了各種鑄造缺陷的發(fā)生。在鑄造生產(chǎn)中，由于非金屬夾雜物等鑄造缺陷導(dǎo)致的鑄件廢品率一般高達(dá)廢品總數(shù)的50%-60%。非金屬及雜物的來源比較多。例如，當(dāng)爐料不清潔時(shí)，會(huì)含有大量夾雜物，爐料中的水分會(huì)在熔煉過程中形成夾雜物；澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不當(dāng)，澆注系統(tǒng)及鑄型強(qiáng)度不足、澆注工藝不合適造成砂型、砂芯的掉砂而形成夾雜；在孕育、脫硫、球化、合金化處理時(shí)，若工藝不當(dāng)會(huì)造成夾雜物進(jìn)入鑄型；金屬液與空氣接觸形成氧化夾雜。因此，為減少非金屬夾雜物，人們不但應(yīng)對(duì)配制合金的原材料進(jìn)行嚴(yán)格控制，同事也必須在鑄造工藝上采取有效措施凈化金屬液。過濾凈化技術(shù)就是在這種情況下發(fā)展起來的。
過濾技術(shù)應(yīng)用于鑄造生產(chǎn)已有幾十年的歷史，但most初僅僅是用鋼絲網(wǎng)、帶孔的鋼板、多孔泥芯等簡(jiǎn)單的過濾網(wǎng)插入澆注系統(tǒng)中來濾除大塊非金屬夾雜物。從20世紀(jì)60年代初起，陸續(xù)出現(xiàn)了硅酸鋁纖維質(zhì)、玻璃纖維、高硅氧玻璃纖維質(zhì)等兩維結(jié)構(gòu)的過濾網(wǎng)，并在生產(chǎn)中得到應(yīng)用，取得了一定效果。但是，這些過濾網(wǎng)只能通過機(jī)械篩分作用濾除金屬液中的大塊夾雜物和極少數(shù)小塊夾雜物。硅酸鋁纖維過濾網(wǎng)由于耐火度和強(qiáng)度均較低，只能用于非鐵合金和小型鑄件的過濾，難以長(zhǎng)時(shí)間地承受高溫金屬液的沖擊；過濾鑄鋼等高溫合金液可采用鉬絲質(zhì)和氮化硼纖維質(zhì)過濾網(wǎng)，但因其價(jià)格昂貴，應(yīng)用受到限制，現(xiàn)在應(yīng)用較多的是高硅氧玻璃纖維過濾網(wǎng)。20世紀(jì)70年代初，美國(guó)most先研制成功的燒結(jié)型多孔陶瓷過濾網(wǎng)，解決了耐火顆粒過濾網(wǎng)易漏粒和使用不便的問題,但和20世紀(jì)80年代初美國(guó)most先研制成功的直孔型蜂窩陶瓷過濾網(wǎng)一樣,孔隙率仍較小,一般小于50%,金屬液過流率相對(duì)較低.自從1978年鋁合金用泡沫陶瓷過濾網(wǎng)首次研究成功以來,泡沫陶瓷過濾技術(shù)得到了迅速發(fā)展。泡沫陶瓷過濾網(wǎng)所具有的獨(dú)特的三維連通曲孔網(wǎng)狀骨架結(jié)構(gòu)使其具有高達(dá)80%-85%的開口孔隙率，過濾效率高達(dá)95%，從而顯著降低鑄件廢品率和焊補(bǔ)率。此外，還能簡(jiǎn)化澆注系統(tǒng)，改善金相組織，從而提高鑄件工藝出品率和生產(chǎn)率，改善鑄件內(nèi)部質(zhì)量、力學(xué)性能以及機(jī)械加工性能。因此，泡沫陶瓷過濾網(wǎng)具有良好的應(yīng)用前景。
21世紀(jì)以來，科技的發(fā)展和高質(zhì)量鑄件對(duì)過濾凈化技術(shù)的要求進(jìn)一步促進(jìn)了耐火纖維過濾網(wǎng)、多孔陶瓷過濾網(wǎng)、泡沫陶瓷過濾網(wǎng)、蜂窩陶瓷過濾網(wǎng)的發(fā)展。同時(shí)，為滿足各種金屬的過濾凈化技術(shù)要求，已開發(fā)出鋯質(zhì)、碳質(zhì)、MgO質(zhì)、硅膠質(zhì)等高性能過濾網(wǎng)。另外，還開發(fā)出組合化試用的過濾網(wǎng)，如過濾網(wǎng)與冒口套的組合、過濾網(wǎng)與鑄型內(nèi)球化及孕育的組合、不通孔徑過濾網(wǎng)的組合、直孔與泡沫陶瓷過濾網(wǎng)的組合等。
在發(fā)達(dá)國(guó)家，各種材質(zhì)、各種工藝、各種大小的鑄件已普遍采用過濾網(wǎng)，大大提高了鑄件的質(zhì)量與工藝出品率。隨著我國(guó)鑄造技術(shù)和鑄件質(zhì)量的不斷提高，人們對(duì)過濾技術(shù)認(rèn)識(shí)的不斷深入，過濾網(wǎng)已被越來越多的人所認(rèn)同。目前，我國(guó)的泡沫陶瓷從科研到生產(chǎn)已基本形成體系，初具規(guī)模，并在鎂合金、鋁合金、銅合金以及鑄鐵等領(lǐng)域獲得大規(guī)模的應(yīng)用，取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
隨著過濾技術(shù)的進(jìn)一步應(yīng)用推廣，過濾網(wǎng)的應(yīng)用更加精細(xì)、靈活、方便、科學(xué)、精準(zhǔn)，多層過濾技術(shù)以及過濾網(wǎng)的組合應(yīng)用將不斷完善和擴(kuò)展。
