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    鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)注意以下幾點


    鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計除應(yīng)符合機器設(shè)備本身的要求和機械加工工藝性的要求外,還應(yīng)符合鑄造工藝的要求,鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)注意以下幾點:
      一、要便于制造模型、芯盒和造型:
      1、鑄件的外形應(yīng)力求簡單,以便于起模,應(yīng)盡量使鑄造分型面為平面,且數(shù)目most;
      2、鑄件的內(nèi)腔應(yīng)力求鑄造時不用或少用型芯,當采用型芯時,應(yīng)方便其支撐、固定及排氣出砂,必要時應(yīng)設(shè)有足夠的工藝孔;
      3、對于鑄件內(nèi)外側(cè)面及加強肋等結(jié)構(gòu),應(yīng)在起模方向設(shè)有一定的結(jié)構(gòu)斜度;
      4、鑄件上的凸臺部分與鑄件本體不應(yīng)相差過大,most好取同一高度,同一面上的距離較近的幾個凸臺,most好連成整體的凸起部分。

      二、要減少產(chǎn)生鑄造缺陷的傾向:
      1、鑄件的壁厚應(yīng)力求均勻,以防止縮孔、熱裂,當需保證順序凝固條件時,應(yīng)盡量使其具有朝一個方向變化的壁厚,當需保證同時凝固條件時,應(yīng)盡量使其具有等斷面壁厚;
      2、鑄件壁與壁之間的連接應(yīng)嚴防尖角和金屬集聚,厚壁與薄壁之間應(yīng)逐漸過渡,嚴防突變,以免造成熱節(jié)和應(yīng)力集中,形成熱裂、縮松等;
      3、鑄件的局部厚斷面,應(yīng)盡可能采用挖空或鑄孔結(jié)構(gòu),并以加強肋適當加固;
      4、鑄件平面壁上的鑄孔,應(yīng)用凸邊加固,以減少壁厚;
      5、鑄件結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能使其冷卻時能無阻礙地收縮;
      6、應(yīng)盡量避免鑄件內(nèi)具有大的水平面;
      7、鑄件內(nèi)水路、氣路等大面積的夾層腔,應(yīng)有若干連接柱。

      三、要確保鑄件有良好的成形性,控制鑄件的most小壁厚不低于允許值。


    【上一個】 鉻系鑄造低合金鋼中不應(yīng)忽視其他輔助強化元素的影響作用 【下一個】 珠光體型鑄造熱強鋼其他輔助強化元素以及有關(guān)工藝措施的影響作用