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    對(duì)鈦合金鍛件進(jìn)行校形以滿足尺寸要求


    鈦合金在高溫下有自重下彎傾向,從而增加了制品在模鍛、冷卻和熱處理時(shí)扭曲傾向,扭曲特別明顯的是截面變化劇烈、或是截面特別細(xì)薄的制品,因此常須對(duì)鈦合金鍛件進(jìn)行校形以滿足尺寸要求。

    與鋁合金不同,鈦合金不易進(jìn)行冷校形,因其屈服強(qiáng)度及彈性系數(shù)高,從而產(chǎn)生很大的回彈,因此鈦合金鍛件的校形主要靠蠕變校形及熱校形,前者更普遍。多數(shù)鈦合金的蠕變校形可以在退火及時(shí)效過程中完成,其溫度就是退火及時(shí)效溫度。然而,若退火及時(shí)效溫度低于約540~650℃,則對(duì)于不同的合金,蠕變校形完成所需的時(shí)間可能要延長(zhǎng)。

    蠕變校形需要簡(jiǎn)單或復(fù)雜的夾具、模具。模具中熱校形多用于中等尺寸的鍛件,鍛件加熱到退火或時(shí)效溫度進(jìn)行熱校形,然后在低于熱校形溫度下進(jìn)行應(yīng)力釋放。

    【上一個(gè)】 鎂合金熔煉技術(shù)研究包括對(duì)熔煉所使用的溶劑的研究和氣體保護(hù)防燃研究 【下一個(gè)】 如何選擇合適的鑄件清理設(shè)備還有其他一些考量因素