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    對(duì)個(gè)體鑄造生產(chǎn)中存在的些模糊認(rèn)識(shí)似是而非的操作


    鑄造的高溫快節(jié)拍及不可視成型的特點(diǎn),給測量檢驗(yàn)分析帶來很多實(shí)際困難梢加了解決斗產(chǎn)中發(fā)生問的難度,加之鑄造生產(chǎn)的多工序及同缺陷的多因素產(chǎn)生,客觀上要求原輔材料的穩(wěn)定及工藝紀(jì)律的嚴(yán)格執(zhí)行,要求管理者具有定的理論知識(shí)及實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)。我國個(gè)體鑄造業(yè)在起步時(shí),受制于資金產(chǎn)品的局限,聘請(qǐng)人員以技術(shù)工人為主,隨著企業(yè)的發(fā)展朽壯人產(chǎn)品難度的增加專業(yè)技術(shù)人員近兩年作片直7鄉(xiāng)鎮(zhèn)個(gè)體鑄沿業(yè)從事技術(shù)管理工作,對(duì)個(gè)體鑄造生產(chǎn)中存在的些模糊認(rèn)識(shí),似是而非的操作,及其給個(gè)體企業(yè)發(fā)展帶來的危害有較深的感免現(xiàn)談?wù)勛约旱慕?jīng)驗(yàn)和看1鐵水溫度的判斷,處理及澆注有些企業(yè)的工人,看到發(fā)白的鐵水就說溫度高。

      其實(shí)鐵水發(fā)白且流動(dòng)性良好的鐵水,其溫度才高,而只發(fā)白流動(dòng)性差的鐵水是氧化嚴(yán)重溫度低的鐵水,這種鐵水需降級(jí)澆注或者做條鐵直接回爐。鐵水發(fā)紅,但流動(dòng)性好的鐵水。溫度不定低,這種鐵水的碳當(dāng)量可能偏高。

      有的企業(yè),向高溫鐵水中加澆冒口,鐵片等冷鐵利雖能夠避免或減少面縮孔縮松的形成,去易使鑄件的內(nèi)部產(chǎn)生氣孔和夾雜。鑄造有句行話高溫出爐,低溫澆注。目的是凈化鐵水提高鑄件的力學(xué)性能。澆注前的扒渣擋渣,就是因?yàn)楦邷罔F水具有定的過熱度,鐵水流動(dòng)性好,比重小于鐵的氣泡雜質(zhì)能夠上浮擱。往溫鐵水里加冷鐵,鐵水冷凝加快,雜質(zhì)氣泡上浮到鐵水面前就冷凝了這里說的冷凝是指雜質(zhì)氣泡冷凝到鐵水之中,不是鐵水冷凝到鐵水包里。這種情況就像口渴的人急于喝水時(shí),就往熱開水中加自來水,雖然當(dāng)時(shí)痛快,但會(huì)給身體帶來傷害。往高溫鐵水里加冷鐵同樣會(huì)對(duì)鑄件質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。產(chǎn)生氣孔夾雜等缺陷,所以不宜采用此方法。

      個(gè)體鑄造業(yè)的工人,多是未經(jīng)培訓(xùn)直接上崗的農(nóng)民,其工資為計(jì)件制,在澆注時(shí)常會(huì)出現(xiàn)搶鐵水灌注即快速澆汴現(xiàn)兔。灌注,看燒門滿了。就以為鐵水夠了。其實(shí)很快就縮下去了,造成鑄件充不滿。機(jī)加工后出現(xiàn)的氣孔夾雜除了溫度本身低或造型工藝不合理外,多與這種灌注有關(guān)。因此有只適宜于厚大鑄件。對(duì)廠個(gè)體鑄造業(yè)制做的薄小件用手端包或人抬包為主進(jìn)行澆注的鑄件,并不合適。這種鑄件的澆注要領(lǐng)是認(rèn)流大流提流收流2熔煉操作在溶煉方面,許多企業(yè)對(duì)穩(wěn)定及時(shí)加料的意識(shí)淡薄。由于上料+穩(wěn)不及時(shí),熔化狀況不穩(wěn)。元素?zé)龘p變化幅度增大,化學(xué)成分要求嚴(yán)的高牌號(hào)鑄件無法制作。用隔離焦分離不同牌號(hào)的鐵水,在不能穩(wěn)定及時(shí)加料的情況下,也很難作到,即便作了,也要降級(jí)處理或廢棄較多的交接鐵水。由于上料不穩(wěn)+及時(shí),為保證出鐵溫度。不行+多加批仿。接力焦;而多加的焦炭,在化鐵的同時(shí)也在燒蝕爐襯,燒掉的爐襯多了,石灰石就要多用;加進(jìn)爐里的石灰石在造渣的同時(shí),也要對(duì)爐襯進(jìn)行化學(xué)腐蝕,而這多加動(dòng);剝落嚴(yán)重的爐襯,更是筆不小的開支,這樣,鑄件成本居高小下就成為必然鐵焦資源優(yōu)勢。廉價(jià)操作中而被內(nèi)耗掉了。

      許多企業(yè)的沖天爐口徑風(fēng)機(jī)功率超大。原始大鑄件,但在具體操作上,卻不考慮這些因素,即使工作十幾個(gè)小時(shí),批鐵批焦量照舊。

      有家日產(chǎn)鑄件60噸的名星企業(yè),有51兒和3 1的沖天爐各臺(tái),其熔化效率長期維持在4以,2畜人料的批數(shù)邰超過,5批。觀寮記錄,每批上料的時(shí)間大約是617.后經(jīng)調(diào)整,每批上料時(shí)間減少到4.515 1.,這樣4大可提前2個(gè)多小時(shí)完成任務(wù),熔化效率提至5.3總鐵焦比由5提高到6.1.據(jù)粗略估算,每天可節(jié)省費(fèi)自然這1還有庫它;7面操作的改善,們通過些數(shù)呢,但由此看到,其熔化潛力并沒有被充分利用,需要調(diào)整和改善的工作有很多。

      3型芯砂質(zhì)量的保證有的企業(yè)存在粗砂細(xì)砂混合使用;因?yàn)榛焐皶r(shí)還要加水將濕砂直接混碾以省去加水等錯(cuò)誤操作,從而嚴(yán)重影響型砂芯砂質(zhì)量。有的企業(yè)錯(cuò)誤的認(rèn)為粘接劑含量越高,型砂的濕強(qiáng)度干強(qiáng)度越好,型砂膨潤土量甚至高達(dá)2035.其實(shí)膨潤土量超過10就不再起粘接砂粒的作用了,而且多出來的膨潤土量,除了增加鑄件成本外,還要影響型砂取決于型砂,芯砂的質(zhì)量,要生產(chǎn)漂亮的鑄件,必須妥善處理好砂子。

      還有些問在此不再贅述,只是提醒經(jīng)營者,most基礎(chǔ)most簡單的事物,隱藏著most深刻most樸素的道理,知其然,知其所以然,才能在變通中升華。在知識(shí)經(jīng)濟(jì)的,代,多學(xué)術(shù)界聯(lián)絡(luò),會(huì)給您企業(yè)的經(jīng)濟(jì)騰飛插嘆翅。

      做為工業(yè)基礎(chǔ)的鑄造,己有幾千年的生產(chǎn)史,之所以發(fā)展緩慢,是有它特殊的難點(diǎn),看不的成型,摸不得的高溫。鑄造重實(shí)際操作,更重凝結(jié)理論知識(shí)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),對(duì)于缺少足夠技術(shù)培訓(xùn)的個(gè)體鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè),管理者技術(shù)人員除了要學(xué)習(xí)理論知識(shí),更要到現(xiàn)場掌拋第手資料上接第43頁3存在問與改進(jìn)從該廠使用情況看,3534新型螺旋振動(dòng)再生成套設(shè)備投資近年來浞穩(wěn)定,但以也不足之處而打待改迸完善。

      3534再生設(shè)備限于高度不夠,無法安裝磁選裝孔所以鐵質(zhì)娜,再生機(jī),枘加工,理的工作量和故障隱患。

      原有落砂機(jī)刪格孔小,使大砂塊不能全部進(jìn)入再生機(jī),影響了再生砂的回收率。因此必須改換為輸送式落砂機(jī)。也仃利于,設(shè)磁選裝置,本十陋就簡而延用了泡沫除塵器,1再生水玻璃砂時(shí)水排兒造成次環(huán)境污染應(yīng)改換成袋式除個(gè)沿較好,臻完善。


    【上一個(gè)】 氣孔存在的狀況隨鑄件壁薄厚以及均勻情況的不同而不同 【下一個(gè)】 顯微縮松是鑄件產(chǎn)生滲漏的主要原因

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