球墨鑄鐵材料因其性能優(yōu)良在眾多工業(yè)領(lǐng)域獲得大量應(yīng)用。為了提高鑄件質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本，鑄造工作者研究和采取了多種球化效果爐前檢驗方法，如熱分析法、共晶膨脹率法、相對導(dǎo)熱率法等。這些方法與傳統(tǒng)金相觀察法相比，具有測試速度快和操作簡便等優(yōu)點，但三種方法均需觀基金項目：國家自然科學(xué)基金資助項目（50174023）；黑龍江省科察試樣全部凝固過程（約2.5～3.0min），仍然無法滿足現(xiàn)代化鑄造車間快節(jié)奏生產(chǎn)的要求。因此，研究更為快捷的球鐵球化質(zhì)量爐前快速檢測新技術(shù)，具有實際意義。球鐵球化質(zhì)量的本質(zhì)表征是鐵水的石墨形態(tài)。
近代相間張力理論指出，對石墨生長最終形態(tài)起直接作用的是石墨與鐵水之間的相間張力，這種相間張力越大，石墨越容易長成球狀，反之則易長成片狀。但石墨與鐵水之間的相間張力很難測定，更不容易快速測得。實際上，這種相間張力與鐵水的表爐前快速評價球墨鑄鐵球化質(zhì)量的新方法――李大勇陳捷曾昕等面張力有較為密切的關(guān)系。在更多的情況下，鐵水表面張力的變化可以表征石墨形態(tài)的變化。并且鐵水表面張力的測定極有可能在瞬間完成，因此，球鐵球化質(zhì)量的快速檢測即轉(zhuǎn)化為鐵水表面張力的快速檢測。氣泡幅頻當(dāng)量法傳統(tǒng)的測定液態(tài)金屬表面張力的方法主要有座滴法、氣泡最大壓力法和毛細管上升法等，其中以氣泡最大壓力法最為簡單。將毛細管插入被測金屬液并吹入氣體，管口將不斷形成和逸出氣泡，通過測定氣泡內(nèi)最大壓力值即可求得表面張力。
