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    模料的配制及回收


     1)模料的配制

      配制模料的目的是將組成模料的各種原材料混合成均勻的一體,并使模料的狀態符合壓制熔模的要求。

      配制時主要用加熱的方法使各種原材料熔化混合成一體,而后在冷卻情況下,將模料劇烈攪拌,使模料成為糊膏狀態供壓制熔模用。有時也有將模料熔化為液體直接澆注熔模的情況。

      2)模料的回收。

      使用樹脂基模料時,由于對熔模的質量要求高,大多用新材料配制模料壓制鑄件的熔模。而脫模后回收的模料,在重熔過濾后用來制作澆冒口系統的熔模。

      使用蠟基模料時,脫模后所得的模料可以回收,再用來制造新的熔模。可是在循環使用時,模料的性能會變壞,脆性增大,灰分增多,流動性下降,收縮率增加,顏色由白變褐,這些主要與模料中硬脂酸的變質有關。因此,為了盡可能地恢復舊模料的原有性能,就要從舊模料中除去皂鹽,常用的方法有鹽酸(硫酸)處理法,活性白土處理法和電解回收法。


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